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吹塑模具公司注塑产品中产生的杂质如何解决?





    (1)吹塑模具公司的成型材料不符合要求
吹塑模具公司
    如果成型原料在包装,运输,加热和预干燥等加工方法中渗入残留物,或者不同质量的原料可互操作,则原料不均匀或太大太大,将在模制塑料零件中产生污垢和残留物。为此,必须过滤原料中的污垢和残留物,并且必须使用粒度均匀的原料。在整个准备和模制过程中,有必要防止烟雾和其他污垢残留物进入料仓,机筒和研磨工具的熔体。

    (2)吹塑制造商的加工技术标准处理不当。原因和解决方法如下:

    材料温度太低,熔融材料的熔化不好。尽可能提高机筒温度。

    材料B的温度过高或成型周期时间过长,熔融的材料会溶解模具。应降低材料的柔软度,以减少成型周期的持续时间。

    模具C的柔性喷嘴的温度太低而不会引起冷颗粒。尽可能提高研磨工具和喷嘴的温度。

    塑料机器D的熔化能力不足,并且熔化量接近塑料部件的净重,从而缩短了成型时间。而是应使用规格规格较大的塑料机。

    电子模具的设计不科学。如果主产品通道和研磨工具分离通道没有冷腔或定位精度差,则冷材料进入腔体时会在塑料部件中造成刚性阻塞。对于冷的材料,应添加空腔。针

    对于直接进给型研磨工具,由于没有冷块孔,因此塑料零件中经常有冷块点。

    是的,在操作过程中,请务必在关闭模具之前从喷嘴中清除冷物料。从模具中取出塑料零件时,请除去残留在主滑块中的冷材料,以防止冷材料进入型腔。


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